Processo di produzione di fettucce rivestite in PVC TPU

Grazie alle sue eccellenti caratteristiche e prestazioni, come resistenza all'usura, antimacchia, impermeabilità, inodore, comfort, aspetto estetico e resistenza, il tessuto rivestito in PVC è diventato sempre più parte della nostra vita quotidiana.

Nonostante la sua crescente diffusione, molti utenti ignorano ancora le caratteristiche specifiche delle cinghie rivestite in PVC.

La fettuccia rivestita in PVC è essenzialmente una combinazione di fettuccia e rivestimento in plastica. Esistono principalmente tre tipi di fettuccia rivestita: fettuccia rivestita in TPU, fettuccia rivestita in PVC e fettuccia in silicone. Tra queste, le fettucce rivestite in TPU e PVC dominano il mercato, mentre le fettucce rivestite in silicone sono relativamente nuove. Di seguito sono descritti i prodottiProcesso di lavorazione per nastri rivestiti in PVC, che presenta alcune somiglianze con quello dei nastri rivestiti in TPU, ma differisce per le materie prime.

1. **Preparazione della fettuccia:** La fettuccia deve essere stirata ad alte temperature per mantenere la sua stabilità dimensionale durante la lavorazione. È fondamentale assicurarsi che entrambi i lati della fettuccia siano rivolti nella stessa direzione e siano organizzati correttamente per evitare torsioni e annodamenti durante l'alimentazione.

2. **Essiccazione delle materie prime:** Le materie prime in PVC devono essere essiccate per eliminare l'umidità. L'umidità può causare bolle durante la produzione, con conseguenti linee visibili che influiscono sulla qualità della superficie del nastro in nylon rivestito in PVC. Per rimuovere efficacemente l'umidità, le materie prime vengono solitamente trattate termicamente a 110 gradi per un minimo di due ore.

3. **Processo di raffreddamento:** Una macchina di raffreddamento riempita d'acqua è impostata a 10 gradi per facilitare la corretta formatura del prodotto. Un raffreddamento efficace è essenziale per evitare filigrane e macchie, che possono causare graffi o segni di fusione sulla superficie della fettuccia rivestita in PVC.

4. **Regolazione della temperatura:** La temperatura dell'host viene regolata in base alle specifiche della materia prima in PVC, generalmente impostata a 5 gradi -10 gradi in meno rispetto alla temperatura consigliata. Con l'aumentare della temperatura, la velocità di rotazione dell'host aumenta gradualmente. La fettuccia viene tirata nel forno per fettucce, passando attraverso il serbatoio dell'acqua per garantire una velocità costante. Ciò consente l'estrusione simultanea di materie prime in PVC e fettuccia, con conseguente prodotto di fettuccia completamente rivestito in PVC.

Attraverso questa panoramica del processo di produzione delle cinghie rivestite in PVC, si spera che i lettori acquisiscano una comprensione più approfondita di questo materiale versatile e delle sue applicazioni in vari settori.

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